分揀與初步處理:對暫存的原料進行分揀,剔除蟲蛀、霉變、泛油以及混有雜質的部分。根據不同藥材的特性,在清洗池中進行浸泡、沖洗等操作,去除表面的泥沙與污垢。部分藥材需進行潤軟處理,嚴格控制潤軟時間與濕度,避免有效成分流失,為后續的切制環節奠定基礎。
切制操作:操作切藥機,按照工藝要求將潤軟后的藥材切成規定的片、絲、段、塊等形狀。切制過程中,定期檢查切刀的鋒利度與設備運行狀況,確保切制規格均勻一致。及時清理切藥機周圍的藥渣,保持工作區域的整潔。
炮制工序:在經驗豐富的炮制師的指導下,熟練參與蒸、煮、炒、炙、煅等各類炮制工序。例如,在炒制過程中,通過控制爐灶火力大小、翻炒頻率與時間,使藥物均勻受熱,達到規定的炮制程度。在炙制工序,嚴格按照配方比例添加蜂蜜、酒、醋等液體輔料,保證藥物炮制效果。
篩選與分級:使用篩選機、風選機等設備,對攤晾后的飲片進行篩選,去除碎屑、雜質以及不符合規格的部分。依據飲片的大小、形狀、色澤等特征,進行分級處理,確保同一批次產品質量的一致性。
定量包裝:根據包裝規格,使用電子秤等稱量設備,對合格的中藥飲片進行精確稱量。選擇合適的包裝材料,如鋁箔袋、復合膜袋、操作包裝機進行封口包裝,確保包裝的密封性與完整性,防止飲片在儲存與運輸過程中受潮、變質。
原標題:《車間普工》