1. 質量體系搭建與維護??
體系規劃:主導ISO 9001/GJB 90012017-C等質量管理體系搭建,覆蓋液冷板全流程。
標準制定:制定質量控制標準及驗收標準,定義關鍵質量指標控制,如真空擴散焊焊合率、真空釬焊釬著率、機加工精度等。
體系審核:每季度組織內部審核,確保焊接設備參數、工藝參數符合體系要求。
2. 生產過程質量管控??
?工藝監控:對焊前處理、真空擴散焊、真空釬焊、攪拌摩擦焊后處理等環節進行質量控制,確保設備參數達標。通過SPC監控焊接關鍵參數,識別異常波動。
轉化率優化:分析焊接、質檢等環節漏斗數據,推動瓶頸工位改進。
聯動工藝部,對真空擴散焊焊縫結合率,釬焊填充不足、攪拌摩擦焊裂紋等問題開展根因分析。
3. 質量工具與方法應用??
?方法落地:推質量分析報告、歸零報告、PDCA等方法,指導團隊分析焊陷(如焊合率、釬著率、裂紋)、物流碰撞等系統性問題。使用Minitab/Excel進行轉化率漏斗分析,定位掉隊環節。
4. 供應商與來料質量管理??
?供應商審核:對鋁合金、銅材、釬料等關鍵物料供應商進行質量審查,確保原材料純度、批次穩定性符合要求,制定來料檢驗標準。
IQC改進:針對來料質量問題,推動供應商簽署質量協議并實施PPAP。
5. 質量文化建設??
?跨部門協同:組織工藝、生產、物流部門聯席會,解決焊接合格率高、周轉防護等系統性問題。培訓賦能:針對操作工開展焊接參數標準化培訓,減少人為失誤。
任職資格:
1. 本科及以上學歷,材料工程、機械制造、質量管理相關專業。
2. 5年以上制造業質量管理經驗,其中至少2年焊接工藝(真空擴散焊/真空釬焊/攪拌摩擦焊)質量管控經歷。熟悉液冷板生產流程及行業質量標準。
3. 專業能力:精通ISO/TS體系搭建與維護,熟悉IATF 16949條款。熟練使用Minitab、QDA等質量分析工具,具備SPC、FMEA實戰經驗。能解讀焊接工藝參數、設備參數。具備六西格瑪綠帶/黑帶認證優先。