一、產品全流程質量控制 ?設計階段? 參與產品設計評審，制定質量標準和驗收準則，確保設計滿足性能與可制造性要求（如DQE職責）。 識別設計風險并提出改進措施，例如通過失效模式分析（FMEA）優化設計。 ?生產階段? 監控生產工藝參數，制定質量控制計劃，包括原材料檢驗、過程抽樣檢測和成品終檢。 分析生產數據，快速定位質量問題根源，推動糾正措施（如使用8D報告）。 二、質量管理體系搭建與維護 建立并優化ISO質量管理體系，確保符合行業標準（如ISO 9001）。 組織內部質量審核，定期評估體系運行效果，開展員工質量意識培訓。 三、跨部門協作與問題解決 ?供應商管理（SQE）?：評估供應商資質，跟蹤原材料質量問題，協調索賠與改進。 ?客戶對接（CQE）?：處理客戶投訴，分析質量問題并反饋改進成果，維護客戶關系。 協同研發、生產、采購部門，確保質量目標與業務流程一致。 四、持續改進與技術創新 推動質量工具應用（如六西格瑪、SPC統計過程控制），優化生產效率和產品良率。 關注行業動態，引入新技術（如自動化檢測設備）提升質量控制水平。 五、法規與報告管理 主導產品認證（如CE、UL）、生產許可證申請等合規工作。 編制質量報告，包括缺陷統計、改進進度和成本分析，為決策提供數據支持。