質量工具：SPC（X-R/P圖應用）、FMEA（過程/設計）、8D報告、5Why分析； 熟悉六西格瑪改善方法（綠帶及以上認證者優先）； 熟練使用Minitab、JMP等數據分析軟件，能獨立完成制程能力分析（CPK/PPK）制程質量管：1、負責磷酸鐵鋰生產全流程（配料、燒結、粉碎、包裝等）的質量監控，制定并優化過程控制標準； 2、分析生產數據（如關鍵參數CPK、不良率趨勢），識別制程波動并推動穩定性提升； 3、主導生產異常（如磁性異物超標、批次一致性差）的根因分析，制定短期遏制措施與長期預防方案。 質量工具應用與改進：1、熟練運用SPC、FMEA、8D等工具，建立制程質量控制體系； 2、通過PDCA循環推動工藝優化，降低制程不良率（如降低燒結工序的氧含量波動）； 3、主導或參與APQP（先期質量策劃），確保新產品量產過程的質量風險可控。 專項質量改善：1、針對客戶投訴或內部質量痛點（如水分控制、粒度分布不均），牽頭成立專項改善小組； 2、運用六西格瑪DMAIC方法論或QC小組活動，完成改善項目并量化成果（如提升某工序直通率10%）； 3、輸出標準化改善案例，推動經驗橫向復制至其他產線或產品。 體系與標準化：1、維護ISO9001/IATF16949質量管理體系在生產端的落地執行；2、編制和更新質量控制文件（如SOP、檢驗規范），組織一線人員培訓與考核 對數據敏感，能快速從復雜數據中定位問題； 具備跨部門協作能力，可強勢推動生產、工藝、設備團隊落實改善措施； 邏輯清晰，擅長用圖表化方式（如帕累托圖、魚骨圖）呈現問題與解決方案。 加分項： 熟悉磷酸鐵鋰材料關鍵質量指標（如振實密度、比表面積、電化學性能）的檢測方法； 有自動化產線（如MES系統集成SPC）質量管理經驗； 具備內審員資格或VDA6.3過程審核經驗