1. 測試方案設計與執行 -根據電池系統規格（如功率、容量、效率）設計測試方案，包括限于性能測試（充放電效率、循環壽命）、安全測試（熱管理、泄漏防護）、加速老化測試及環境適應性測試（高低溫、濕度）。 -制定標準化測試流程（SOP），確保符合國際標準（如IEC 61427、UL 1973）。 2. 測試設備搭建與優化 -搭建液流電池專用測試平臺（如多通道充放電測試儀、流量/壓力傳感器）。 -開發自動化測試腳本（Python/LabVIEW），提高測試效率。 3. 數據分析與問題定位 -分析測試數據（如電壓曲線、電解液濃度變化、電解液流速、電壓/電流曲線、SOC（荷電狀態）、能量效率衰減等），識別異常（如電堆局部短路）。 -配合研發團隊優化設計（如調整流道結構改善電解液分布），提出改進建議等。 -使用LabVIEW、Python或MATLAB處理海量測試數據，生成可視化的測試報告（如EIS圖譜、循環性能曲線）。 4. 標準合規與認證支持 -確保測試符合行業標準（如IEC 62932、UL 1973）。 -協助完成CNAS、TüV等認證測試。 5. 生產測試與質量控制 -制定出廠測試（FCT）流程，確保每臺液流電池系統的一致性。 -分析生產不良品（如密封失效、電堆效率偏低），推動工藝改進。 6. 跨專業及跨部門協作 -與電化學工程師合作驗證新材料（如離子交換膜、電極）；與BMS團隊調試通信協議（如CAN總線、Modbus） -與結構工程師配合，對循環管路、熱管理系統及電解液分布系統進行測試。 -包括不限于以上協作